液压千斤顶工艺流程分步图

液压千斤顶的主要部件由缸体、活塞杆、密封圈、油路块、接头等组成，这里给大家介绍工艺流程分步图主要针对缸体和活塞的加工。通过从原材料的选取和探伤，到车床加工全流程分解，得到的部件检验合格，最终组装成品达到品质要求。只有对每一个细节的坚持，最终的才能生产出理想的产品。

1、选材：从原材料库中选择合适的圆钢，主要参考钢材等级和直径。

2、探伤：使用探伤仪对工件表面进行探伤检测，确保材质满足工艺要求。

3、下料：根据图纸尺寸切割一段材料。

4、粗加工：将切割好的材料进行初次加工，缸体整料掏空，活塞加工到预定直径。

5、铜焊：在缸体和活塞杆堆焊黄铜耐磨层，延长缸体活塞的使用寿命。

6、热处理：通过改变金属内部组织，从而增强材质的性能。

7、精加工：让工件达到较高精度和表面质量。

8、磨削：通过磨削工艺，使工件更进一步。

9、钳工：根据图纸对工件对应位置进行加工、钻孔。

10、电镀：表面镀硬镍、增强工件抗磨、耐腐蚀的特性。

11、抛光：让工件表面达到更高水准。

12、检测：在工件流转下道环节之前，通过检测确保工件达到工艺要求。

13、装配：将各部件进行组装，并进行压机测验，功能性测试等。

14、烤漆

15、入库

凯恩特严把质量关，用心做好产品，为广大客户提供高品质的液压千斤顶。

对于液压千斤顶选购的知识点我们在这一篇文章中说明：《如何选择合适的液压千斤顶》。

另外为大家呈现《不同型号规格液压千斤顶之间的区别》。