伺服控制精密压床是集装配与测量于一体的数控压装机器，实现“数字化装配”的核心设备。模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监测，具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的场合，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高精度的装配应用。

电动伺服技术,不用液压元件，压装结果可追溯，精确度高，标准化，模块化的设计、可靠的配置、成熟的装配工艺，可快速响应客户的不同需求。

产品特点:

• 机架具有结构简单紧凑、占地面积小、操作方便等优势；
• 机器可实现高速下行，慢速压制动作，提高生产效率；
• 精密压床采用下压式，滑块从上往下压制，下模静止，上模压制；
• 设备上部装有精密限位开关，到达预定位置就会停止，可根据压装产品的行程进行调整；
• 精密限位开关由控制系统提供控制信号，精度特别高；
• 控制系统采用PLC可编程控制，配合液压系统，按照装配工艺要求实现循环工作；
• 采用液晶显示屏，通过屏幕可以清晰看到压装的情况，还可以根据要求调整系统参数；
• 设备压力由精密传感器检测，可任意设置设备压力；
• 移动工作台方便部件的放置与装配。

伺服控制精密压床应用行业:

• 精密压床用于电机、马达、汽车部件、家电、电子等行业；
• 用于压力恒压系统；
• 用于压、伸力测试系统；
• 用于金属或非金属零件的压印、成型及智能装配等行业。