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同步顶升液压系统

双作用脉宽控制同步顶升液压系统

产品分类: 同步顶升液压系统
  • 特性:位移同步精度≤±0.5mm
  • 用途:广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、内河桥抬高、设备顶升、纠偏等。
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本系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式,实现多点控制,广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、内河桥抬高、设备顶升、纠偏等。

双作用脉宽控制同步顶升液压系统系统组成及主要原理:

本系统是由1台高压泵站、控制阀组、液压千斤顶、位移检测装置、压力检测装置和1套电器控制系统组成。

本系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的开关频率来改变流量,达到使油泵的输出流量连续可调的目的,配以适当的电控装置,组成压力和位移闭环控制,就可以精确控制各千斤顶在升降时同步和称重过程中的负载均衡。

双作用脉宽控制同步顶升液压系统核心参数:

  • 位移同步精度≤±0.5mm;
  • 工作电压:AC380V/50Hz(三相五线制);
  • 系统最高工作压力:700Bar;
  • 控制模式:脉宽调制控制;
  • 操作界面:人机界面;
  • 报警装置:报警运行灯。

同步顶升系统配套各类超薄型液压千斤顶,应用于高速公路桥梁维修同步提升更换橡胶支座。

PLC同步顶升液压系统结构简述:

本系统中的液压泵站采用柱塞泵,泵站上安装有平衡阀,可靠的保证液压千斤顶在顶升和降落时都处于进油调速控制,缓解了油缸升降切换过程中液压冲击对同步精度的影响,同时平衡阀可以无泄漏的锁住液压千斤顶,在意外停电时能保证油缸不会自由下滑,使液压千斤顶所承负载不会处于失控境地。系统中还安装有压力变送器检测装置和位移检测装置,当液压千斤顶移动时,压力检测装置就可以实时精确地测定液压千斤顶所承受的负荷;同时位移检测装置可测定液压千斤顶的实时位移。

本电气控制系统的特点是控制器主要由西门子PLC组成,各液压千斤顶的压力传感器和位移传感器将各自信号送至PLC中进行监控,根据主控台发来的操作指令,驱动阀组,输出压力油使相应的液压千斤顶运动。PLC根据检测到的压力值和位移值,不断修正位移误差,保持各顶负载同步均衡。

双作用脉宽控制同步顶升液压系统技术参数

规格型号点位同步精度电机功率
(KW)
供电电压
(AC/V)
系统压力
(MPa)
流量
(L)
油箱容积
(L)
净重
(Kg)
外形尺寸
(长X宽X高)mm
KET-SMTB-44点同步≤±0.5mm2.2380702130220760X870X1210
KET-SMTB-88点同步≤±0.5mm2.2380702130240760X870X1210
KET-SMTB-1212点同步≤±0.5mm5.5380704130260760X870X1210
KET-SMTB-1616点同步≤±0.5mm5.53807042003801100X960X1130
KET-SMTB-2424点同步≤±0.5mm5.53807042004321100X960X1130

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